超级悬浮床技术属于节能环保型新技术，可加工各种劣质重质原料（如减压渣油、常压渣油、中高温煤焦油以及非常规石油资源），加工过程中基本无废水、废气排放，产品中硫、氮等杂质含量极低，各项技术指标均处于世界领先水平。
三聚环保与南京农业大学联合成立三聚-南农生物质绿色工程技术中心，共同开发秸秆生物质综合循环利用新技术，针对地域、秸秆品种差异，制定差异化的秸秆收集、造粒方案，优化单元生物质热解加工装置的生产能力，提高生物质炭的品质，通过与炭基复合肥生产线的耦合，生产土壤改良剂及炭基复合肥等。通过技术创新和商业模式创新相结合的方式，破解秸秆收、储、运与集中加工难题，引领中国绿色农业可持续发展，作优秀的环保产品提供者和碳减排引领者！
低压钌系合成氨催化剂，国内首次实现工业应用，相比传统铁基催化剂，新催化剂具有活性高，反应活化能低，反应速度快等优点。目前已建成国内首套18/30合成氨/尿素工业示范装置，反应压力从26mpa降低到12mpa，吨氨能耗降低10%以上。
三聚环保推出模块化、标准化和移动式、全回收净化新设备。为油气田实现无投资风险、无安全风险、无环保风险的净化废气、废水的“一站式”脱硫服务”新模式。用户只需提出净化条件和要求，由三聚环保提供全程净化服务 。“一站式”脱硫服务的特点是油田伴生气进脱硫装置之前要将油 和水等杂质...
三聚环保与中国科学院大连化学物理研究所合作，使用自有变换和净化技术，通过钴基固定床费托合成技术，利用合成气生产石脑油、润滑油基础油、蜡及其他清洁化学品，可以获得石油化工行业无法生产的高品质蜡和精细化学品，填补了国内该领域的空白。多套20万吨工业装置正在建设中，装置建成后将成为国内规模最大、技术水平最高的工业示范装置。
该技术是采取甲烷低温催化燃烧技术结合反应余热回收工艺，将油田伴生尾气中的甲烷在较低温度下完全反应生成温室效应相对较低的co2，实现油气尾气甲烷的零排放；另一方面综合利用甲烷的燃烧热量和产物的余热，用于预热反应气和加热循环水或生产蒸汽，达到节能减排的目的。该技术可实现对甲烷的燃烧转化率95%以上，甲烷燃烧余热回收利用率50%以上。
将污水用于现役干熄焦装置，是将现役湿熄焦与干熄焦技术进行了有机的结合，在降低焦化废水处理难度的同时，既可以解决湿熄焦对环境的污染问题，又可以避免干熄焦存在的资源浪费问题，实现了熄焦过程中的热能回收与资源回收的同步并举，具有节能、减排、节约资源等多项优势。
以国内外首创的“无定型羟基氧化铁”脱硫新材料为活性组分，经特殊工艺制造的高硫容脱硫剂系列，具有脱硫速度快、脱硫精度高、硫容高、耐冲击、使用寿命长等特点，广泛应用于油气田、煤化工、炼厂、焦化等领域。
三聚环保研发的以氧化锌为主要活性组分并添加特殊助剂的脱硫剂产品，具有脱硫精度高、使用寿命长、抗压程度好，不影响物料色度等特点。
以改性氧化铝为载体，载有相关活性组分，具有高加氢脱硫选择性、低烯烃加氢饱和活性的特点，可以再生使用。